Apparaat voor geconcentreerde terugwinning en verwerking van snijvloeistof, bestuurd via PLC

Het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen verhoogt de productie-efficiëntie, houdt de kwaliteit van de snijvloeistoffen langdurig stabiel en voldoet aan de eisen van snij- en slijpprocessen. Bovendien verlaagt het diverse kosten, verbetert het de werkomgeving van de werkplaats en vermindert het vanuit een ander perspectief de milieuverontreiniging door afvalwater, verandert het afval in waardevolle middelen, verlaagt het de afvoer van afvalwater en levert het een belangrijke bijdrage aan het milieubescherming.

Na elke bewerking wordt de geconcentreerd toegevoerde snijvloeistof onmiddellijk naar het systeem gebracht, waar het wordt behandeld om diverse onzuiverheden te verwijderen en de parameters te corrigeren, waarna het weer terugkeert naar de optimale prestaties van een nieuwe vloeistof om te worden toegevoerd. Hierdoor wordt een circulair gebruik zonder vervanging mogelijk, waardoor het gebruikpercentage van de snijvloeistof 95% of hoger bereikt. Het geconcentreerde toevoersysteem is in vergelijking met individuele machinesystemen: bij gebruik van het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen worden alle snijvloeistoffen die in de werkplaats worden gebruikt, in een grote waterbak gegoten en getransporteerd naar de verschillende machineapparaten via vloeistofkanalen. Met het geconcentreerde toevoersysteem kunnen de snijvloeistoffen worden verzameld, en er kunnen periodiek monsters worden genomen van de snijvloeistoffen in de grote waterbak om hun pH-waarde, gebruikscentrum en eventuele verval te controleren. Dit bespaart de werkzaamheden van het testen van de snijvloeistoffen bij elke afzonderlijke machinesysteem.

Met het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen kunnen deze op geconcentreerde wijze worden gefilterd en geregenereerd. De regeneratiegraad van snijvloeistoffen die zijn behandeld met halfgeleidende anorganische membranen bedraagt ongeveer 90%. Hierbij worden metaalafschuivingen en andere onzuiverheden zoals olieachtige stoffen uit de snijvloeistoffen verwijderd, waardoor de levensduur van de snijvloeistoffen wordt verlengd. De gefilterde snijvloeistoffen kunnen worden hergebruikt, waardoor de kosten voor het gebruik van snijvloeistoffen worden verlaagd, tegelijkertijd worden hulpbronnen bespaard en het milieu wordt beschermd. De voordelen zijn als volgt:
1) De werkzaamheden in de werkplaats zijn milieuvriendelijker en veiliger;
2) Verhoogde productiviteit, lagere kosten en verhoogde concurrentiekracht van het bedrijf;
3) De hoeveelheid afgevoerde snijvloeistoffen met meer dan 80% verminderd;
4) Zorgt ervoor dat de productie van de fabriek voldoet aan de milieueisen en vermindert het milieurisico;
5) Helpt de fabriek om consistent producten van hoge kwaliteit te produceren;
6) Biedt de medewerkers van de fabriek een gezondere en veiligere werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken van het ontwerp van het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen
1. Automatische monitoring van de snijvloeistoffen via geautomatiseerde besturing, zoals pH-waarde, elektrische geleidbaarheid, temperatuur, concentratie enz.;
2. Automatische vloeistoftoevoer, automatische vloeistofterugname en automatische filtratie zorgen voor onbemande werking;
3. Automatische besturing van het apparaat: via PLC worden de automatische uitvoering en het onderhoud van de processtappen zoals toevoer, filtratie en spoeling voltooid, met de mogelijkheid voor on-site noodstop. Tijdens de bedrijfstijd van het systeem kunnen de systeemparameters via handmatige kleppen worden ingesteld;
4. Zowel de membraanmaterialen als de hulpmateriaal zijn gekozen op basis van weerstand tegen corrosie door de vloeistof, en de afdichtingsstukken zijn gemaakt van polytetrafluorethyleen;
5. Het apparaat is compact en mooi van opbouw, met een logische indeling en een kleine oppervlaktevraag;
6. Geavanceerde technologie en lage bedrijfskosten;
7. Eenvoudig te bedienen en te onderhouden, volledig geïntelligent bestuurd met een touchscreeninterface;
8. Kan de snijvloeistoffen helpen bepaalde bacteriën te doden en effectief geuren te verwijderen;
9. Beschermt de exploitanten en vermindert de gezondheidsrisico's van de snijvloeistoffen voor het menselijk lichaam;
10. Verlengt de gebruiksduur van de snijvloeistoffen en verhoogt de levensduur van het gereedschap;
11. Snel verzamelt afvalolie in de watertank en realiseert een effectieve oliewaterseparatie;
12. Volledig geautomatiseerde vloeistofbereiding, zonder menselijke tussenkomst;
13. Automatische temperatuurregeling van de snijvloeistoffen (20-25℃).

Waarschuwing: De prijs is slechts ter referentie! Neem gerust contact op voor meer informatie! Het product kan op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant!